​铝合金铸造是将液态铝合金注入特定铸型，冷却凝固后获得所需形状和性能零件的成型工艺，在汽车、电子、工程机械等领域应用广泛。铝合金铸造的成本较高，具体体现在原材料、能源、模具、加工及隐性成本等多个方面，以下是对其成本的详细分析：
一、原材料成本
废铝：废铝是铝合金铸造的主要原材料，其成本在总成本中占比zui大，接近90%。废铝的价格受全球商品市场影响，波动幅度可达±15%。
合金元素：除了废铝外，铝合金铸造还需要添加硅、铜等合金元素。这些元素的价格也会影响zui终成本。例如，生产1吨ADC12铝合金需额外添加5%的硅元素与1.2%左右的铜元素。
二、能源成本
天然气：铝合金铸造过程中，熔炼环节需要消耗大量能源，主要是天然气。生产1吨铝合金所需天然气量在60~80立方米。
电力：设备运行及部分工艺环节也需要消耗电力，进一步增加了能源成本。
三、模具成本
模具设计、加工与试模：模具是铝合金铸造中的关键工具，其成本包括设计费、加工费和试模费。一套模具的总成本可能高达数万元甚至更多，具体取决于模具的复杂性和寿命。
模具分摊：由于模具可以重复使用，其成本通常按照生产批次进行分摊。模具寿命越长，单件产品的模具成本分摊就越低。
四、加工费用
设备折旧：压铸机等生产设备在使用过程中会产生折旧费用，这部分费用会分摊到每个产品中。
人工成本：包括操作工人的工资、福利等费用。
其他加工费用：如添加剂等辅料费用、设备维护修理费用等。
五、隐性成本
厂房租金：生产所需的厂房租金也是成本的一部分。
管理费：包括生产管理、质量管理等方面的费用。
运输费：原材料和成品的运输费用也会影响最终成本。特别是在物流高峰期，运输费用可能上涨20%以上。