​大型翻砂铸造的制造成本较高，这主要源于原材料、设备、工艺复杂度、劳动力及能源消耗等多方面的成本叠加。以下是对大型翻砂铸造制造成本的详细分析：
原材料成本：
包括型砂、粘结剂、铁晶材料等。型砂一般以石英砂为主，其成本相对稳定，但如果对型砂的质量（如粒度、纯度）要求较高，价格也会相应提高。
粘结剂是砂型能够成型的关键材料，常用的粘结剂如粘土、树脂等，粘土价格较低，但树脂粘结剂（如呋喃树脂）成本较高，不过它能提供更好的砂型强度和溃散性，适合复杂铸件的生产。
设备设施成本：
翻砂铸造过程中需要使用各种铸造设备和设施，包括沙型机、龙面炉、冷却设备等。这些设备的购置成本和运营维护费用较高，特别是对于大型翻砂铸造而言，可能需要更大型、更精密的设备。
设备的折旧成本也是需要考虑的一部分，大功率、大容量的熔炼炉等设备价格较高，且使用寿命有限。
工艺复杂度成本：
不同的铸造产品具有不同的形状和复杂度，需要采用不同的工艺。对于大型翻砂铸造而言，工艺越复杂，加工难度越大，费用也会相应增加。
模型制作成本也是工艺复杂度成本的一部分，根据模型的材料（木模、金属模或塑料模）不同，成本差异较大。金属模（如钢模）精度高、使用寿命长，但制作成本高。
劳动力成本：
铸造过程中需要操作工人的工资和社会福利费用。对于大型翻砂铸造而言，可能需要更多的工人来操作设备、进行造型和浇注等工作，因此劳动力成本通常是加工费用的一个重要组成部分。
技术人员和工人工资也是不可忽视的成本，翻砂铸铝工艺涉及多个环节，需要熟练的技术人员进行工艺控制（如熔炼温度控制、浇注操作等）和工人进行造型、落砂、清理等工作。
能源消耗成本：
铸造过程中需要消耗大量的能源，如电力、燃气等。对于大型翻砂铸造而言，能源消耗量更大，因此能源成本在总成本中占有相当的比例。
熔炼能源成本是能源消耗成本的一部分，熔炼铝液需要消耗大量的电能或燃料，电价和燃料价格因地区和时段而异，且熔炼炉的效率也会影响能源成本。