​精密铝合金铸造是一种利用铝合金材料，通过高精度铸造工艺生产复杂、精密金属零件的技术，其核心特点是‌尺寸精度高、表面质量好、内部组织致密‌。那么，下面小编总结一下精密铝合金铸造容易产生气孔的原因：
1. 铝液吸氢（主要，氢气孔）
铝在高温熔融状态极易吸收空气中水汽分解产生的氢；原料铝锭、回炉料、熔剂潮湿，熔炼炉气氛含水。冷却凝固时，氢在铝液中溶解度急剧下降，氢气析出，在铸件内部形成圆形光滑气孔。
2. 充型过程卷入气体（卷气）
浇注 / 压铸充型速度过快，铝液湍流翻滚，把空气、模具脱模剂分解气体卷入型腔；模具排气槽不足、堵塞，气体无法排出，被包裹在铸件内部形成气孔。
3. 铸型 / 模具含水、含挥发物
砂型水分高；金属模具脱模剂喷涂过多，受热分解产生气体；水分高温汽化生成水蒸气，进入铝液形成气孔。
4. 熔炼工艺管控不到位
精炼除气不充分，除气时间不足、氩气转子除气效果差；铝液保温时间过长，再次吸氢。
5. 模具设计缺陷
溢流槽、排气槽位置不合理、截面积不足；型腔死角，气体滞留无法排出。